【咨询内容介绍】

广东中欧企业管理研究所
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企业简介：广东中欧企业管理研究所隶属于东莞中欧管理咨询有限公司，成立于2008年，现有员工20多人，专职咨询师11人，培训师10人，有咨询策划部，辅导部，业务部，稽核部，出版部五大部门。中欧企业管理研究所是专业的精益管理研究与咨询机构，研究对象为中国中小企业，目标是打造中国式精益管理模式，培养团队，为工厂赢得利润。
从研究所成立以来，共辅导企业20多家，投资回报率最高达1：20。特别是我们创立的"精益管理三九控制法""精益管理六大组合拳"已成为一种成熟的管理模式，已被大量中小企业认可。
      中国中小企业从2008年后越来越困难，管理转型势在必行，我们将继续努力，不断更新管理理念与模式，为中国企业做强贡献智慧。
 

业务范围：工厂精细化管理咨询

中小企业管理难题研究

精益管理书籍出版

工厂管理培训

中小企业领导力培训

工厂体系认证咨询，培训 (ISO9000质量 ISO14000环保 OHS18000安全 QC080000有害物质TS16949汽车AS9000航空TL9000通讯 ISO13485医疗器械ISO22000食品GMP良好操作规范 有机食品 SA8000社会责任 IRIS铁路 WRAP服装社会责任 ETI英国道德贸易 AVE德国道德贸易 BSCI商界社会责任 ICTI玩具 C-TPAT反恐  CCC强制性 EICC电子信息 GB50430建筑 ISO27000信息安全 FSC森林 ISO14064碳排放 社会责任验厂 反恐验厂 内审员培训  各种管理培训) 全天驻厂实效管理变革

 

永州/湖州FMEA-故障失效模式分析与效应控制
•课程类别：生产管理
培训受众:
工程师以上人员或储备干部

课程收益:
课程目标：
一、体认FMEA的真正效用、使质量成本最小化
二、在产品设计时如何进行设计审查与验证
三、如何链接DFMEA和PFMEA，达到从设计到制造的一致性
四、在制造上如何结合控制计划
五、透过演练及讨论加深体会与运用能力

课程大纲:
FMEA-故障失效模式分析与效应控制

课程介绍：
FMEA失效模式和效果分析)是一种用来确定潜在失效模式及其原因的分析方法。具体来说，通过实行FMEA，可在产品设计或生产工艺真正实现之前发现产品的弱点，可在原形样机阶段或在大批量生产之前确定产品缺陷。FMEA最早是由美国国家宇航局(NASA)形成的一套分析模式，FMEA是一种实用的解决问题的方法，可适用于许多工程领域，目前世界许多汽车生产商和电子制造服务商(EMS)都已经采用这种模式进行设计和生产过程的管理和监控。

课程对象
工程师以上人员或储备干部。


课程目标：
一、体认FMEA的真正效用、使质量成本最小化
二、在产品设计时如何进行设计审查与验证
三、如何链接DFMEA和PFMEA，达到从设计到制造的一致性
四、在制造上如何结合控制计划
五、透过演练及讨论加深体会与运用能力

课程时数
共计2天12小时（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30）

课程大纲
课程导入：生活中的四种思考模式
一、发生什么事
二、这事为什么发生
三、我们应采取那一条行动路线
四、前途如何
五、企业绩效的衡量：Y=f(x)
六、质量成本及因应
七、讨论：瓶颈与非瓶颈品成本不同

(一)失效模式与效应分析FMEA_概论
1.失效模式与效应分析FMEA定义
2. FMEA过程顺序
一、理解解析对象系统所需事项
二、可靠度方块图、制造流程图
三、故障模式、原因和影响的关系
四、FTA与FMEA搭配
1. FMEA应用的范围_应用于产品的整个生命周期
2.何时开始FMEA
3. FMEA何时完成
4.谁管理/完成FMEA
5.完成FMEA之后，下一步工作是什么？

(二)设计FMEA
1.产品设计的流程
2.设计输入
3.设计输出
4.设计审查
5.设计验证
6.设计确认
7.质量机能展开(QFD)的架构
8.田口二阶段质量设计简介
9.讨论：如何进行设计审查及设计验证

(三)设计FMEA的工作模式
第一单元、系统边界图(Boundary Diagram)

第二单元、P-Diagram

第三单元、设计FMEA工作表

第四单元、小组演练：
一、系统边界图
二、P-Diagram

第五单元、DFMEA的工作模式

第六单元、DFMEA的工作模式_步骤一
1.项目/机能
2.描述项目/机能
3.项目/机能工作表
4.『潜在失效模式』
5.失效模式分析工作表
6.潜在失效效应清单
7.严重度

第七单元、小组演练：
1.机能工作表
2.潜在失效模式工作表
3.潜在失效效应清单

第八单元、DFMEA的工作模式_步骤二
1.潜在失效起因/机构
2.设计潜在失效原因/机构的假设
3.预防控制
4.发生度

第九单元、小组演练：
1.识别失效原因/机构
2.识别现行预防控制

第十单元、DFMEA的工作模式_步骤三
1.侦测控制
2.难检度
3.风险顺序(RPN)
4.建议措施

第十一单元、小组演练：
1.侦测控制
2.改善措施

(四) DFMEA的输出
一、DFMEA的输出
1.可靠度及坚耐性查检表
2.目标绩效的评审与确认
3.新的设计验证/确认的测试方法或根据FMEA分析的基础上进行修订
二、设计FMEA的企图
三、和制造/装配的关系
四、小组演练：
1.设计验证与确认清单

(五)制程FMEA
一、PFMEA的输入：
1.客户要求
2.流程图
3. P-Diagram
二、小组演练：
1.质量特性与流程矩阵
三、PFMEA的工作模式
四、PFMEA的工作模式_步骤一
1.项目/机能
2.描述项目/机能
3.项目/机能工作表
4.『潜在失效模式』
5.失效模式分析工作表
6.潜在失效效应清单
7.严重度
五、小组演练：
1.机能工作表
2.潜在失效模式工作表
3.潜在失效效应清单
六、PFMEA的工作模式_步骤二
1.潜在失效起因/机构
2.设计潜在失效原因/机构的假设
3.预防控制
4.发生度
七、小组演练：
1.识别失效原因/机构
2.识别现行预防控制
八、PFMEA的工作模式_步骤三
1.侦测控制
2.管制图SPC
3.难检度
4.风险顺序(RPN)
5.建议措施
九、小组演练：
1.侦测控制
2.改善措施
(六)控制计划
一、控制计划
二、制程规划与统计制程管制流程
三、控制计划表
四、从FMEA到控制计划
五、小组演练：
1.制作控制计划
2.课程总结与讨论

 
永州/湖州FMEA-故障失效模式分析与效应控制

更新时间：2014/5/22 17:20:54